隨著制造業(yè)的發(fā)展，對(duì)各種零件的清潔度要求越來(lái)越高。與各種軸承、氣缸、汽車(chē)零部件類(lèi)似，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工時(shí)會(huì)附著大量油液。如果依靠傳統(tǒng)的清洗方式，很難達(dá)到滿(mǎn)意的清潔度標(biāo)準(zhǔn)，隨著五金零件超聲波清洗機(jī)的出現(xiàn)，這個(gè)問(wèn)題迎刃而解。五金超聲波清洗機(jī)利用空化作用產(chǎn)生高頻振動(dòng)，使水分子不斷爆炸形成能量，能快速分解五金表面的油污。

目前的超聲波清洗設(shè)備具有加熱功能，在高溫條件下更容易快速去除五金件表面的油污。使用超聲波清洗劑的超聲波清洗設(shè)備清洗效果會(huì)更好，效率也會(huì)更快。脫脂劑能滲透到油脂中，加速油脂分子結(jié)構(gòu)的破壞，使其溶解。

目前五金清洗一般采用兩類(lèi)清洗劑

1、水性清洗劑：超聲波清洗機(jī)采用水性清洗劑，清洗去污能力強(qiáng)，對(duì)五金零件表面損傷小，可以忽略不計(jì)。成本低，使用方便，超聲波設(shè)備要求有加熱功能。但精度要求高的五金件需要多次沖洗，干燥需要專(zhuān)用設(shè)備。

2、有機(jī)溶劑型清洗劑：在工業(yè)洗清洗領(lǐng)域常用的不燃型揮發(fā)溶劑主要為含氟、氯二大類(lèi)，傳統(tǒng)的含氟溶劑如：F113等對(duì)大氣層有嚴(yán)重破壞，國(guó)家已立法禁止使用；傳統(tǒng)的含氯清洗劑包括二氯甲烷、三氯乙烯、三氯乙烷、四氯乙烯等由于在使用過(guò)程中對(duì)人體健康有嚴(yán)重影響被限制使用，而這類(lèi)清洗劑，它克服了傳統(tǒng)型溶劑對(duì)環(huán)境及人體的危害，符合RoHS指令，是傳統(tǒng)清洗常劑的替代品。

清洗優(yōu)勢(shì)

1、超強(qiáng)清洗能力：具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，對(duì)大多數(shù)塑料、橡膠等高分子化合物沒(méi)有明顯的影響。清洗性能與CFC-113和三氯乙烯相媲美，對(duì)微孔產(chǎn)品亦可輕易清洗，對(duì)金屬零件的清洗能力更強(qiáng)。

2.無(wú)需更改設(shè)備：其特性及使用方法與三氯乙烯完全一致，幾乎不需要更換設(shè)備，只需要調(diào)整一下蒸洗溫度就可以使用。

3.不易燃燒：在常溫下用明火不易點(diǎn)燃，在洗凈過(guò)程中絕無(wú)火災(zāi)的危險(xiǎn)，使用安全。